鎮江振動時效機、鎮江震動時效處理設備、振動時效儀、供應︰振動時效儀、振動時效機、振動時效、應力消除設備、時效震動儀器、振動時效裝置
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簡單介紹︰
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。
傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、佔用場地;熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響,且投資巨大。隨著科技的發展,對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點,逐漸取代傳統的自然時效和熱時效,越來越廣泛的應用于實踐中。
三種時效工藝效果對比圖
項 目 |
自然時效 |
熱時效 |
振動時效 |
應力消除率 |
10%左右 |
30—80% |
30—60% |
尺寸穩定性 |
好 |
較差 |
較好 |
時效成本 |
佔場地、佔資金 |
150—300元/噸 |
10元/噸 |
時效周期 |
一般半年以上 |
20—60小時 |
一小時內 |
環境保護 |
無污染 |
污染較嚴重 |
無污染 |
抗變形能力 |
較好 |
比時效前降低 |
較好 |
時效變形量 |
可忽略不計 |
較大 |
可忽略不計 |
工件適應性 |
幾乎任何工件 |
受尺寸、材質限制 |
幾乎任何工件 |
工序安排 |
須在精加工前 |
須在精加工前 |
任何工序之間 |
振動時效源自于敲擊時效。通過專用設備使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定。
產品簡介︰
一.頻譜振動時效系統
1.全國獨有的頻譜諧波式殘余應力消除系統,兼具低/高頻時效,亞共振時效于一體。
2.全自動科學的動態跟蹤功能,科學合理掃描工件的共振諧波峰值,並給出判定方案。
3.自動選擇合適的諧波振動頻率、並進行自動頻率分析,合理安排時效加工時間,使殘余應力的消除和均化更徹底,時效效果更明顯。
4.內設十套工藝,現場實現了對工件振動時效的一鍵處理。
5.采用USB數據接口,振動峰值、振動頻率、時效加工曲線的工藝過程可自動存儲,並可隨時調用、查閱、打印。
6.采用10寸高亮度真彩液晶屏,動態顯示掃描分析曲線a-n和時效加工曲線a-t及數據對比,時效過程和曲線走勢一目了然,人機對話功能更完善。
7.采用高速高分辨頻率的微型計算機和脈寬調制技術相結合,具有較高的數據處理能力和轉速穩定性,穩速精度達±0.5r/min。
.智能超級振動時效
●真彩大液晶屏動態顯示現場時效工藝過程,徹底排除了操作人員的人為因素。
●自動判定工藝參數合適與否,並給出修訂方案,實現人機對話。
●自動打印工件編號及處理工件時的時間(年月日時分秒),防止出現打印單據的重復和漏時效
●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。
●采用先進的聘譜分析技術,可獲得工件多個共振頻率並進行自動優化,實現現場低噪音振動處理。
●采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力。
●在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別與判斷。
●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。
●應用國外先進的控制模式,完全排除了現場干擾。
三. 超級全自動振動時效裝置,
主要特點︰
●普通液晶振動時效的改進型
●時效現場實現了對工件時效過程的數據傳輸,提高了消除應力的水平
●自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數據對比
●自動判定工藝參數合適與否,並給出修訂方案,實現人機對話
●全自動功能最完善,兼具半自動和手動功能
●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行
●采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力
●強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性
四.液晶全自動振動時效裝置:
●真彩液晶動態顯示各類曲線和數據,時效過程和曲線走勢一目了然
●自動判定工藝參數合適與否,並給出修訂方案,實現人機對話
●全自動功能最完善,兼具半自動和手動功能
●動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行
●依據先進的聘譜分析技術,按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理
●采用脈寬調制技術,具有強大的抗干擾能力
●在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別與判斷
●強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝
●飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性
五.數碼全系的振動時效裝置:
●大數碼管顯示
●采用脈寬調制技術,強大的抗干擾能力
●電路具有移相範圍寬,自動穩壓,過流截止保護的功能。
●具有手動掃頻、手動時效、全自動掃頻、全自動時效處理、工藝參數預置等多種工作模式,具有特性曲線分析,常見故障自動診斷提示等功能
●自動判定工藝參數合適與否,並給出代碼修正方案,無人機對話功能
●在線打印,全中文顯示各曲線標注,使打印曲線更易識別和判斷
●飛車自動保護,排除了現場操作的危險性
●操作簡單,使用方便,與其他系列配套使用更經濟實惠
六. 經濟型振動時效裝置
●手動快速掃頻,手動時效升速、降速快慢由操作者任意控制。
●數碼顯示,時效頻率、時效時間可以直觀體現
●電路具有移相範圍寬,自動穩壓,過流截止保護的功能。
●本系列適用于對消除應力要求不太嚴格的零件的時效處理。
●操作簡單,使用方便,與其他系列配套使用更經濟實惠
七. 超聲沖擊設備
優點︰
★ 工件焊接應力消除率可達到100%並產生理想壓應力,是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
★ 獨有的穩頻、恆幅控制電路,完全排除普通超聲消除應力設備的現場危險性。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊槍專業設計,徹底消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重,現場無法操作的難題,減少了現場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
技術參數
1、輸出功率︰500W
2、輸出頻率︰40KHz
3、輸出振幅︰100um
4、換能器類型︰德國壓電換能器
5、最大連續工作時間︰16h
6、冷卻方式︰風冷
7、處理速度︰0.1m~0.3m/min
8、電壓︰AC 220V 50HZ
9、控制系統尺寸︰468x460x185mm
10、沖擊槍尺寸︰長 330 mm 槍柄直徑 75 mm
八. 應力檢測系統
應力檢測系統是國內最先進的測試殘余應力的儀器,主要采用盲孔法進行各種材料和結構的殘余應力分析和研究,還可作為在靜力強度研究中測量結構及材料任意點變形的應力分析儀器。如果配用相應的傳感器,也可以測量力、壓力、扭矩、位移和溫度等物理量。
技術參數
應力測量範圍︰0~±60000 MP
應變測量範圍︰0~±30000με
應力分辨率︰0.01 MP
適用應變片阻值︰120Ω±0.5
基本誤差限︰≦ ±0.15
零點漂移︰≦ 2με/小時
電源︰AC 50Hz 220V±10%
在線測量點數︰4點,12通道,可使用標準擴展箱擴展到上百點。
可以根據被測工件的材料隨意設置相應的釋放參數。
設備內部存儲各種通用材料的彈性模量,方便用戶查詢使用。
獨有的USB接口可外接打印機或U盤,方便數據存儲、打印、傳輸及處理。
產品配置主機、屏蔽線、電源線、應變片、打印紙、保險管、產品合格證、產品使用說明書。
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