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振動時效源自于敲擊時效，在焊接中，施焊一段時間後立即用小錘對焊縫及周邊進行敲擊以防止裂紋產生，其原因就是隨時將焊接應力消除一些，以免最終產生較大的應力集中。 

敲擊法能量有限，後來發現使工件產生共振時，可給工件出入最大的振動能力，從而于1915年在美國產生世界上第一台關于振動消除殘余應力的專利。直到五十年代後期，電動機制造水平的提高，輕巧的振動時效設備陸續在美國、德國、英國、法國、甦聯等國家出現，並不斷地被應用到機械制造業中，大量的實際應用證明這種方法比熱時效更能提高工件的尺寸穩定性。

振動時效設備產品簡介

◆應用先進的無線通信技術可將現場數據及工作狀況直接發送到指定計算機內處理並存儲，辦公室內即可監控、打印現場數據及曲線
◆采用原裝進口控制模式，完全保證時效效果，完全排除了現場干擾
◆所有器件全部采用軍工產品，故障率降到最低
◆采用先進的頻譜分析技術，優化工件共振頻率，自動制定最佳振動工藝實現現場低噪音振動處理
◆真彩大液晶屏動態顯示現場時效工藝過程，徹底排除了操作人員的人為因素，處理效果穩定
◆飛車保護、過載、過流、過壓保護等完善的保護措施徹底解決了傳統振動時效可能造成的現場危險
 

振動時效與熱時效特點比較 

振動時效的由來及現狀 

由來及國外的應用情況 

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工、熱處理、校直等制造過程中在工件的內部產生殘余應力，而殘余應力的存在 必然會導致一些不良的後果出現。 

如︰降低工件的實際承載能力而生裂紋； 

易發生變形而影響工件的尺寸精度； 

加速應力腐蝕； 

降低工件的疲勞壽命等。 

消除應力有︰自然時效、熱時效、振動時效、靜態過載時效、爆炸時效、循環加載時效等，雖然都有有缺點，但都在一定程度上達到消除和均化的目的。 

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